Procés i punts clau del processament de coixinets d'acer inoxidable

L'acer conté carburs complexos (Fe, Cr)7C3, que es dissolen en austenita lentament quan s'escalfa. Mentrestant, l'acer té una conductivitat tèrmica deficient, de manera que la velocitat d'escalfament de la forja hauria de ser lenta. Si la temperatura de calefacció és massa alta o el temps d'estada a la zona d'alta temperatura és massa llarg, és fàcil produir bessons i destruir el rendiment de l'acer. I com que la tempabilitat de l'acer és millor i la conductivitat tèrmica escassa, el refredament després de la forja ha de ser lent, en cas contrari, és fàcil de trencar. Si la temperatura de forja és massa alta, el carbur de xarxa és fàcil de produir i l'estructura de carbur de xarxa gruixuda no es pot eliminar en el futur procés de recuit. El material té una alta resistència a la deformació, una baixa plasticitat i un baix rendiment de forja a alta temperatura, de manera que té requisits especials per al material i l'estructura de la matriu.
Per avaluar millor el nivell de soroll dels coixinets, els valors de vibració de tres punts uniformes a la part davantera i posterior de cada conjunt de coixinets es mesuren en la mesura real i el valor de prova més gran es pren com a valor de vibració efectiu dels coixinets.
(1) El greix de baix soroll pot reduir considerablement la vibració i el soroll dels coixinets. Després de la injecció de greix, el 100 per cent compleix els requisits del grup Z2 (40 dB), el 98 per cent compleix els requisits del grup Z3 (38 dB) i el producte té una certa precisió de reserva. Sota la influència d'alguns factors inevitables, com ara l'estabilitat de la màquina-eina, la qualitat desigual de la mola i el tractament de la mola, la qualitat desigual de la pedra d'oli i el reemplaçament de la pedra d'oli i la qualitat de l'apòsit en el procés de superacabat del canal, tot el sistema de procés té una certa fluctuació quan compleix els requisits de precisió del processament.
(2) Durant la prova, es va trobar que el valor de vibració de 5 jocs de coixinets a la prova d'un sol costat era relativament alt i el greix es va rentar. Després del desmuntatge, es va trobar que un costat del canal tenia una mala qualitat de superacabat i deixava marques de mola. Això indica que hi ha una certa desviació entre el centre de rotació de la pedra d'oli i el centre de curvatura de la ranura després de la mòlta, que afecta la qualitat de mecanitzat de la superfície de la ranura. Segons el senyal de so amplificat de l'altaveu, hi ha 5 conjunts de so anormal evident. Observant el greix a l'interior, es troba que hi ha una intrusió de cos estrany i la qualitat superfina del canal no és alta.
(3) Es van produir 2000 jocs de 6204E a prova amb el nou procés i els resultats finals de la prova de vibració van verificar la viabilitat i l'eficàcia d'aquest procés, que va acumular una experiència de producció preferible per a la producció de coixinets de baix soroll.
(4) Millorar la precisió de posicionament de la cara final i el diàmetre exterior, proporcionar una bona referència de procés per a la mòlta i el superacabat de la ranura del coixinet i facilitar el processament d'una bona qualitat de la superfície de la ranura. Els nivells de vibració i soroll dels coixinets es poden reduir eficaçment ajustant els paràmetres de procés del superacabat de la ranura per formar ratlles uniformes i fines a la superfície.
(5) També és una mesura eficaç per reduir la vibració i el soroll dels coixinets per millorar la qualitat del muntatge dels coixinets, implementar estrictament les especificacions del procés i eliminar el cop a la superfície de treball dels coixinets.